Granulacja na mokro jest sprawdzonymprocesem produkcji granulatów i jest stosowana w szczególności w przemyśle farmaceutycznym, ale także w produkcji chemikaliów, żywności i suplementów diety. W przeciwieństwie do granulacji na sucho, granulacja na mokro polega na celowym dodaniu cieczy (wodnej lub alkoholowej cieczy granulacyjnej). Granulki muszą być również wysuszone. Celem jest połączenie cząstek proszku i wytworzenie stabilnych, nadających się do formowania granulek. Poprawia to właściwości płynięcia.
W przypadku granulacji na mokro, sproszkowane materiały wyjściowe są najpierw mieszane z cieczą granulacyjną w celu uzyskania jednolitej masy. Masa ta jest następnie formowana w granulki poprzez przesiewanie lub ścinanie, a następnie suszona w celu uzyskania pożądanej wytrzymałości i sypkości. Ten etap zapewnia, że produkt końcowy ma optymalne właściwości do tabletkowania lub napełniania kapsułek.
Granulacja na mokro w szczególności poprawia właściwości płynięcia, gęstość, ściśliwość i jednorodność mieszanki proszku, a tym samym znacząco przyczynia się do jakości i powtarzalności produktu końcowego. Granulacja na mokro jest preferowanym wyborem, szczególnie w przypadku słabych właściwości przepływu lub nierównych wielkości cząstek.
Granulacja na mokro jest nie tylko niezbędnym procesem w farmaceutycznej produkcji tabletek, kapsułek i granulek, ale sprawdziła się również w wielu innych branżach. Wszędzie tam, gdzie wymagane są jednolite, sypkie i ściśliwe granulki, granulacja na mokro oferuje decydujące korzyści. Dlatego też odgrywa ona kluczową rolę w przetwarzaniu i optymalizacji sproszkowanych surowców w następujących branżach:

- Jednolita i powtarzalna struktura granulek o doskonałej płynności i ściśliwości
- Jednorodne rozmieszczenie substancji czynnych zapewnia stałą jakość tabletek
- Krótki czas trwania procesu
- Zoptymalizowane wykorzystanie energii i zasobów
- Higieniczna konstrukcja zapewniająca optymalne bezpieczeństwo procesu, łatwe czyszczenie i ergonomiczną obsługę
- Niezawodne skalowanie procesu od laboratoryjnego do produkcyjnego
Precyzyjna kontrola procesu dzięki technologii PAT (Process Analytical Technology)
W przeciwieństwie do granulacji na sucho, która działa bez użycia cieczy, w granulacji na mokro ciecz jest wykorzystywana do produkcji jednorodnego, sypkiego granulatu. Daje to produkt o doskonałej ściśliwości, dokładności dozowania i stabilności mechanicznej. Granulki są zatem idealne do dalszego przetwarzania na tabletki lub kapsułki.
L.B. Bohle oferuje wiodące rozwiązania technologiczne w zakresie granulacji na mokro - od klasycznej produkcji wsadowej po granulację ciągłą. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, Bohle opracowuje systemy, które łączą najwyższą jakość produktu z maksymalnym bezpieczeństwem procesu. Niezależnie od tego, czy opracowywane są małe partie, czy produkcja przemysłowa na dużą skalę, systemy Bohle wdrażają granulację na mokro w sposób wydajny, skalowalny i zgodny z GMP.
Zalety granulacji na mokro z L.B. Bohle
- Różne procesy granulacji na mokro
- Produkcja jednorodnych, stabilnych i ściśliwych granulek
- Optymalna dystrybucja składników aktywnych
- Powtarzalne wyniki dzięki precyzyjnej kontroli procesu i integracji PAT
- Elastyczne wielkości partii - od laboratorium do produkcji
- Połączenie granulacji i suszenia w jednym systemie
- Konstrukcja zgodna z GMP z szybkim czyszczeniem (CIP) i wysokim bezpieczeństwem produktu
L.B. Bohle oferuje szeroką gamę najnowocześniejszych maszyn i systemów do produkcji tabletów. Indywidualnie dostosowane do wymagań klienta, nasze maszyny optymalizują procesy produkcyjne i zapewniają optymalną jakość. Nasza wyszukiwarka maszyn poprowadzi Cię szybko i łatwo do optymalnego rozwiązania dla Twoich procesów.
Dzięki L.B. Bohle można osiągnąć najwyższą wydajność produkcji i maksymalną jakość produktu.

















