Młyn młotkowy dla przemysłu farmaceutycznego
Młyn młotkowy - BTM
Dzięki swojej wszechstronności granulatory odgrywają decydującą rolę w produkcji farmaceutycznej, chemicznej lub spożywczej. Granulatory mogą być zintegrowane ze złożonymi liniami produkcyjnymi, np. do procesów napełniania/opróżniania lub przenoszenia na maszynach procesowych lub do napełniania i przenoszenia pojemników (IBC).
Więcej informacji o najważniejszych wydarzeniach
Młyny służą do rozdrabniania ciał stałych. Rozdrabnianie ma dwa cele: Po pierwsze , zwiększenie powierzchni cząstek w celu zwiększenia szybkości rozpuszczania. Po drugie , należy wyrównać różne wielkości cząstek , aby zapewnić jednorodną mieszalność.
Młyny młotkowe lub młyny turbinowe nadają się do badań i rozwoju , a także do produkcji seryjnej lub ciągłej. Rozdrabniają one proszki, aglomeraty i granulaty. Młyny młotkowe są stosowane szczególnie często, gdy użytkownik wymaga precyzyjnej redukcji cząstek substancji czynnych (API) i innych substancji, które są trudne do zmielenia. Młyny młotkowe są również używane do ponownego mielenia połamanych tabletek.
Tabletki, które zostały już wyprodukowane, mogą z różnych powodów nie spełniać wymagań klienta podczas kontroli. Jeśli tabletka nie spełnia specyfikacji, producent może użyć Młyna młotkowego do zmielenia tabletek z powrotem na proszek i ponownego wykorzystania materiału. Ponowne zmielenie tabletek i przywrócenie ich do produkcji ostatecznie zmniejsza ilość odpadów i zwiększa produktywność.
Młyny młotkowe z serii BTM (Bohle Turbo Mill) mogą produkować do 2500 kg/h przy prędkościach od 600 obr/min do 6000 obr/min. BTM 150 osiąga Wydajność procesu do 1 500 kg/h, a BTM 300 do 2 500 kg/h. Aby to osiągnąć, młyn młotkowy jest wyposażony w automatyczne urządzenie dozujące (zawór obrotowy) .
Pozwala to operatorowi na równomierne zasilanie komory mielenia materiałem bez jego przepełniania. Ponadto takie automatyczne urządzenia podające mogą kontrolować przepływ proszku do komory mielenia. Kolejną zaletą jest ograniczenie wytwarzania ciepła. Proces może być powtarzany z tymi samymi parametrami.
Młyn młotkowy BTM - zalety
-
Wygodna obsługa: modułowa i kompaktowa
-
Wielkość cząstek < 100 µm
-
Rozmiary ekranu od 0,1 do 4 mm
-
Prędkość od 600 do 6000 obr
-
Wirnik z bokami uderzeniowymi i łopatkowymi
-
Zintegrowana mobilna kolumna podnosząca
-
Praktycznie beznarzędziowy demontaż umożliwia szybką wymianę produktu
-
Uszczelnienia zgodne z wymogami GMP i FDA
-
Wygodna obsługa za pomocą 7-calowego panelu dotykowego. Zarządzanie użytkownikami i recepturami, funkcja drukowania plików PDF za pośrednictwem interfejsu USB
L.B. Bohle oferuje innowacyjne systemy mielenia i przesiewania, które są niezbędne w produkcji farmaceutycznej. Ich stożkowe sita i młyny młotkowe, takie jak Bohle Turbo Sieve BTS i Bohle Turbo Mill BTM, zapewniają skuteczną redukcję wielkości cząstek i homogenizację. Te kompaktowe, łatwe w czyszczeniu urządzenia poprawiają elastyczność produkcji i zwiększają wydajność, idealnie sprawdzając się w procesach badawczych, rozwojowych i produkcji wielkoseryjnej.
Dlaczego młyny są wykorzystywane w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym?
Młyny są używane do zmniejszania rozmiaru cząstek w celu poprawy szybkości rozpuszczania substancji czynnych (API) z jednej strony i zapewnienia jednorodnej mieszalności z drugiej. Stanowią one centralny element złożonych procesów produkcyjnych i mogą być wykorzystywane na wiele sposobów, np. do napełniania, opróżniania lub przenoszenia pojemników.
Jakie korzyści oferuje Młyn młotkowy firmy L.B. Bohle?
Młyn młotkowy BTM wyróżnia się kompaktową konstrukcją, wysoką mobilnością, łatwym czyszczeniem i modułową obsługą. Dzięki wysokiej wydajności do 1500 kg/h i precyzyjnej redukcji wielkości cząstek, nadaje się do badań, produkcji seryjnej i procesów ciągłych.
W jaki sposób uzyskuje się pożądaną wielkość cząstek?
Wielkość cząstek zależy od wybranego rozmiaru sita. W serii BTM możliwe są wkładki sitowe od 0,1 do 4 mm. Ponadto, młotek i ostrza rotora zapewniają optymalne dostosowanie do twardych, suchych lub lepkich produktów.
Jakie dodatkowe funkcje zwiększają bezpieczeństwo procesu?
Zintegrowany automatyczny system dozowania (zawór obrotowy) zapewnia równomierne zasilanie komory mielenia, zapobiega przepełnieniu i zmniejsza wytwarzanie ciepła. Zapewnia to powtarzalny proces o stałej jakości - nawet w przypadku produktów wrażliwych na temperaturę.
Złóż zapytanie teraz
Masz pytania dotyczące naszych maszyn, usług lub rozwiązań? Nasz zespół z przyjemnością Ci pomoże! Skontaktuj się z nami. Doradzimy indywidualnie i będziemy współpracować z Tobą, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Twoich wymagań. Czekamy na Twoje zapytanie!
Valeri Raiswich
Kierownik regionalny ds. sprzedaży
E-mail: inquiry@lbbohle.de
Telephone: +49 2524 93 23 0
Przekonaj się sam i przetestuj nasze maszyny bezpośrednio na miejscu w naszym Centrum Serwisowym i Centrum Technologicznym. Nasz kompetentny i doświadczony zespół jest do Państwa dyspozycji w zakresie serii testowych lub optymalizacji procesów w celu przeniesieniaprocesów na wyższy poziom. Oferujemy możliwość przeprowadzenia praktycznych testów w celu oceny wydajności, jakości i skalowalności procesów. Korzystasz z najnowocześniejszej technologii, kompleksowego doradztwa i indywidualnego wsparcia. Odwiedź nas i dowiedz się, w jaki sposób nasze maszyny i procesy mogą zoptymalizować procesy produkcyjne i jakość produktów.
Innowacyjne technologie
Jako lider technologiczny w dziedzinie maszyn do produkcji tabletek, oferujemy innowacyjne rozwiązania dla każdego etapu procesu, od prac rozwojowych po duże partie.
Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
L.B. Bohle opracowuje i realizuje niestandardowe, wysoce złożone rozwiązania maszynowe, które są idealnie dostosowane do wymagań i celów produkcyjnych.
Wsparcie i obsługa klienta
L.B. Bohle jest zawsze do Państwa dyspozycji. Dzięki krótkim czasom reakcji i wyraźnemu ukierunkowaniu na rozwiązania, jesteśmy zawsze niezawodnie do Państwa dyspozycji - osobiście, kompetentnie i praktycznie.
Zrównoważony rozwój
Zrównoważony rozwój jest mocno zakorzeniony we wszystkich obszarach firmy. Dokonujemy ukierunkowanych inwestycji w infrastrukturę i badania, aby nasze maszyny były jeszcze bardziej wydajne i przyjazne dla środowiska.
Zaawansowane technologicznie maszyny farmaceutyczne "Made in Germany". Dzięki naszemu szerokiemu portfolio produktów optymalizujemy produkcję farmaceutycznych substancji stałych. Dowiedz się więcej o firmie już teraz.
