Turbo sito BTS z wyposażeniem RFID

Stała kontrola w procesie przesiewania

Rozdrabnianie farmaceutycznych substancji stałych jest kluczowym etapem procesu produkcji tabletek i ma znaczący wpływ na jakość produktu końcowego. Wymagany rozkład wielkości cząstek jest związany z pożądaną charakterystyką uwalniania. Dlatego też kluczowe znaczenie dla jakości produktu ma wybór odpowiedniej konfiguracji maszyny do procesu redukcji rozmiaru. Oznacza to, że należy wybrać i zainstalować w przesiewaczu odpowiedni wkład sitowy.
Bohle Turbo Screen BTS 200 od lat spełnia najwyższe wymagania w zakresie bezpieczeństwa procesu dzięki nowoczesnemu systemowi sterowania z zarządzaniem recepturami i użytkownikami. Tylko autoryzowani operatorzy mogą rozpocząć proces przesiewania. Jednak odpowiedzialność za zainstalowanie odpowiedniego wkładu sitowego nadal spoczywa wyłącznie na operatorze.

Wkład sitowy określa wynik produktu

"Wkład sitowy ma decydujący wpływ na wynik produktu i dlatego jest klasyfikowany jako krytyczny dla procesu. Dlatego musi być starannie dobrany" - mówi dyrektor zarządzający ds. sprzedaży Tim Remmert, podkreślając priorytet procesu pracy. "Aby osiągnąć znacznie wyższy poziom bezpieczeństwa procesu i w dużej mierze uniknąć błędów, BTS 200 może być teraz wyposażony w technologię RFID (Radio Frequency Identification)", wyjaśnia Remmert. Wkłady sitowe są wyposażone w niepozorne transpondery (nośniki danych), które jednoznacznie identyfikują wkład sitowy.

Zapisany proces przesiewania może być zatem uruchomiony tylko z wkładem sitowym zapisanym w recepturze.
Antena do odczytu danych jest podłączona do leja zasypowego; zapewnia to również łatwe czyszczenie BTS.

Zwiększone monitorowanie procesu i bezpieczeństwo
Zastosowanie technologii RFID ma jeszcze inne zalety dla użytkowników: Zapisując czasy pracy, można łatwo wyciągnąć wnioski na temat możliwego zużycia w przypadku wydłużonego czasu procesu. Integracja technologii RFID z systemem sterowania BTS zwiększa zatem bezpieczeństwo procesu i dokumentuje wkładkę ekranu używaną w raporcie wsadowym.

Na transponderze ekranu przechowywane są między innymi następujące dane:

• Numer seryjny
• Konstrukcja sita (sito perforowane okrągłe, sito raszplowe, sito perforowane kwadratowe)
• Rozmiar perforacji
• Numer artykułu
• Data produkcji, pierwszego i ostatniego użycia
  Czas pracy