Suszenie granulatu za pomocą ciągłej suszarni fluidalnej BCD

W celu bezproblemowego połączenia z Ciągła granulacją na mokro, musi być zagwarantowane stałe i ciągłe suszenie. Suszarnia fluidalna BCD firmy L.B. Bohle po raz pierwszy umożliwia ciągłe suszenie granulatów. Do tej pory jedyne suszarki dostępne na rynku nie spełniały wymogu ciągłego suszenia; tworzyły jedynie partie. W BCD, L.B. Bohle realizuje prawdziwie ciągły proces bez przerw. Wyniki uzyskane w skali laboratoryjnej są również łatwo skalowalne do skali produkcyjnej.

Produkowane w sposób ciągły wilgotne granulki wpadają grawimetrycznie do suszarki bez żadnych dalszych niezbędnych etapów transportu, a następnie są suszone w procesie ciągłym. Stały transport wilgotnych granulek od wlotu do wylotu suszarki odbywa się za pomocą kontrolowanego ruchu. Zapewnia to delikatne i bardzo równomierne suszenie. Ruch jest tak delikatny, że prawie nie powoduje mieszania wstecznego, a wszystkie granulaty (nawet o różnych rozmiarach) są suszone przez taki sam czas. Innowacyjne filtry produktu gwarantują wielodniową żywotność bez konieczności przerywania ciągłego procesu granulacji. W rezultacie nie występuje utrata jakości, nawet w przypadku najdrobniejszych mikronizowanych leków.

Suszarnia fluidalna BCD jest idealnym narzędziem do ciągłej produkcji wysokiej jakości produktów na skalę laboratoryjną i produkcyjną. Wdrożenie technologii analizy procesu (PAT) - na przykład do ciągłego określania wilgotności granulatu w linii produkcyjnej i do kontroli procesu ze sprzężeniem zwrotnym - zapewnia również jakość procesu i produktu.

BCD może być używany w ramach maszyny laboratoryjnej QbCon® 1 dla Wydajności procesu 0,25-2,5 kg/h lub dla wielkości produkcji 25 kg/h. Jest on dostępny w różnych rozmiarach, aby zwiększyć wydajność i jakość produkcji.

Zalety ciągłej suszarni fluidalnej BCD:

1. Po raz pierwszy w pełni ciągłe suszenie, bez tworzenia wsadów cząstkowych
2. Prosta konstrukcja i wygodna obsługa
3. Bardzo długa żywotność filtrów produktu bez konieczności przerywania procesu
4. Sondy PAT w kontakcie tylko z suchym produktem - brak niepożądanego gromadzenia się produktu
5. Bardzo krótkie średnie czasy przebywania i wąskie rozkłady czasu przebywania
6. Mała objętość w procesie
7. Możliwość selektywnego usuwania "złego produktu"
8. Cztery stopnie swobody sterowania procesem suszenia
9. Równomierne suszenie wszystkich wielkości cząstek
10. Delikatny proces suszenia: Brak tworzenia się drobnych cząstek w procesie, nawet w przypadku granulatów o dużej porowatości
11. Niezwykle szybka realizacja planów testowych przy minimalnych nakładach na produkt w celu szybkiego rozwoju produktu

Do strony produktu